外径2020mm螺旋焊管采用埋弧焊，现在埋弧焊已经发展成为发展趋势，有双丝埋弧焊，还有多丝埋弧焊，效率更进一步提高。双面埋弧焊直缝钢管工艺流程：a.板探：用来制造大口径直缝埋弧焊钢管的钢板进入生产线后，首行全板超声波检验；b.铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削。使之达到要求的板宽、板边行度和坡口形状；c.预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；d.成型：在JCO成型机上将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，后形成开口的"O"形；e.预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；f.内焊：采用纵列多丝埋弧焊（多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；g.外焊。

外径2020mm螺旋焊管采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；h.超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查；i.X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行的射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度；j.扩径：对直缝埋弧焊钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度。并改善钢管内应力的分布状态；k.水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力。该机具有自动记录和储存功能；l.倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；m.超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；n.X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行射线工业电视检查和管端焊缝拍片